連鑄機作為煉鋼生產(chǎn)的重要設備，它的安全穩(wěn)定直接關系到煉鋼生產(chǎn)。煉鋼廠連鑄維修主要負責鑄機設備的維修維護工作，團隊以鑄機設備穩(wěn)定運行及低成本為目標，保障了煉鋼廠連鑄車間生產(chǎn)的順利進行，在過去一年中實現(xiàn)“安全零事故”“重點設備零事故”，榮獲河北鑫達集團2023年度先進科工段（班組）稱號。
重點設備零事故
“設備狀態(tài)穩(wěn)定，正常運轉是我們的使命和責任”鉗工技師黃帥說：“日常我們不僅做到及時維修，更做到設備故障的提前預防，以保障設備始終處于良好狀態(tài)。”
在班組日常管理中，煉鋼廠連鑄維修人員注重設備點巡檢，一旦發(fā)現(xiàn)設備異常，立即對異常情況進行分析，根據(jù)緊急程度安排檢維修，做到及時發(fā)現(xiàn)并妥善處理設備隱患。在一次日常點巡檢中，細心的維修人員發(fā)現(xiàn)設備一處出現(xiàn)細小裂紋，在對裂紋點進行影響評估后決定利用設備中修期間進行更換，未對生產(chǎn)造成影響。
改善利廢創(chuàng)效益
煉鋼廠連鑄維修個個都是“會過日子的好手”，“修舊利廢”是這里每個人的拿手絕活。減速機等一些下線的設備，他們對此進行拆解，將可用零件重新拼裝上線使用，在連鑄維修人的眼里，哪怕一個螺母都是“寶貝”。在過去一年中，連鑄維修僅修舊利廢一項就節(jié)約成本近50萬元。
連鑄烤包器內耐熱材料脫落，造成烤包器損壞，連鑄維修人員利用下線廢舊烤包器對其進行拆解，修復損壞烤包器，目前該修復后的烤包器已上線使用達半年之久，此舉節(jié)約了烤包器備件采購費用約10萬元。
在日常設備檢查時，連鑄維修發(fā)現(xiàn)切后大輥道油氣潤滑不均勻，大輥道潤滑時油量需求大，小輥道油量需求小，但在潤滑時為同一組油氣潤滑站進行潤滑，造成潤滑不均浪費油品。對此，維修人員立即著手改善，與電工配合對油氣潤滑主機站進行編程改造，根據(jù)實際潤滑需要增設一套油氣潤滑站，通過此項改善達到精準潤滑。經(jīng)測算每月可節(jié)約一桶潤滑油（0.17噸），不僅如此還進一步提升了輥道的使用壽命，降低了人工維護次數(shù)。
像這樣的小改善還有很多，現(xiàn)場一臺設備水過濾器損壞，維修人員利用報廢下線的過濾器拆解對損壞設備進行維護，同時為提高使用壽命，根據(jù)使用需求還增加了一套粗濾，防止過濾器濾網(wǎng)堵塞損壞過濾器。改善前原設備每月至少拆檢兩次，改善后兩個月拆檢一次即可，降低了備件損耗。
在設備大修拆檢設備時發(fā)現(xiàn)鋼機軸位損壞，維修工段第一時間聯(lián)系河北天越激光再制造科技有限公司對該軸進行修復，使其重新上線再利用，節(jié)約了備件采購成本。鋼機聯(lián)軸器尼龍棒損壞嚴重，每月都要進行更換，維修人員根據(jù)現(xiàn)場對聯(lián)軸器進行改造，繪出備件圖紙，由天越激光進行加工，此舉降低了尼龍棒的更換次數(shù)及工人的勞動強度。
安全零事故
成績銘刻榜單，未來尤為可期。激流勇進的發(fā)展之路，河北鑫達集團各公司、生產(chǎn)廠、工段班組都應高舉“攻堅創(chuàng)效”旗幟，匯聚“披荊斬棘”之力，錨定經(jīng)營目標，牢固樹立發(fā)展意識，主動作為提升信心，拓市場控成本，提高服務意識，向市場要效益，向管理要效益，全力以赴完成2024年度公司經(jīng)營目標，全力推動各項工作實現(xiàn)更大突破！
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